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消防水池的出水管应保证

1）消防水池的出水管应保证消防水池的有效容积能被全部利用。 2）每格（或座）消防水池应设置独立的出水管，并应设置满足有效水位的连通管，且其管径应能满足消防给水设计流量的要求。 3）高位消防水箱的出水管上应设置防止消防用水倒流进入高位消防水箱的止回阀。 4）高位消防水箱的出水管应符合下列规定： 应设止回阀，并应与报警阀入口前管道连接。出水管管径应经计算确定，且不应小于100mm。 5）消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管应满足有效水位出水不掺气的技术要求。 6）钢筋混凝土制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道应加设防水套管，钢板等制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理

抢工期挖土方法采用1

土方工程： 该工程为抢工期挖土方法采用1.5m3反铲挖土机挖土，10吨自卸汽车运输，为确保工程质量及施工安全，挖土顺序必须先深后浅，边坡放坡系数选用：1∶0.67；消防水池基底挖深均超过-6米，一台挖土机一次挖不到基底标高，须选用两台挖土机将土倒至基槽以外，为确保工程质量与施工安全，为防止土壁塌方，挖土后须在基槽内四周设挡土板维护，材料为间距1.5米设一根DN100L=3米的钢管（埋地1米），维护材料选用30厚木版。 基坑开挖修边后，防止雨水冲毁边坡，应将各边坡周圈铺盖一层1㎜厚塑料布，接头热压焊接，顶部压边500㎜宽。 挖土时设专职人员统一指挥，并留有足够工作面，因该工程各建、构筑物距离较近，基槽四周已无堆土位置，挖出土方必须装自卸汽车全部运往予留地临时堆放（暂定运距500m），待基础全部施工后再将回填土二次运回，基础回填时，分层夯填的厚度不应超过200㎜。 为确保施工安全，基槽顶部四周须搭设护栏，材料选用彩钢板。

模板安装的注意事项(二)

模板安装的注意事项 （1）模板面并且在使用中要满涂脱模剂，周转使用前，一定要将模板清理干净。 （2）进场的模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木枋尺寸。 （3）施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。 （4）模板接缝严密不漏浆，拼缝过大要予补缝。对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；柱模底部与地面接触的缝隙处，在浇筑混凝土前，堆放50mm厚干砂，用以防止竖向构件底部漏浆。 （5）模板与混凝土的接触面涂隔离剂，对油质等影响结构或防碍装饰施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋。 （6）模板定期维修，及时铲除灰浆，并堆放整齐。

砼的运输及浇筑砼在运输要保持其匀质性

砼的运输及浇筑 砼在运输要保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。输送到浇灌地点时，要具有要求的坍落度，如有离析须进行二次搅拌方可入模。砼运输采用泵送。 （1）浇筑之前将模板下口用海绵条封堵密实，并用砂浆封堵模板根部，防止漏浆。 （2）混凝土接缝处采用***配合比砂浆。（3）竖向结构混凝土浇筑流向以角部为起点，先在根部浇筑5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点；砂浆不得铺的太早或太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，影响观感，应随铺砂浆随下料。（4）砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。（5）浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在30~40cm，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。（6）振捣棒移动间距为40cm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右。浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。（7）为保证混凝土密实，底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。（8）为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5～10cm。 （9）沾在水平钢筋上的砂浆用振动棒轻轻碰落，不能让其长时间滞留，也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。 （10）为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向从四周向中心平行推进，并在浇筑前先搭设人行栈道。